こんな加工がしたい・カスタムはできますか・どのレーザーを選べば良いですか等々、
レーザー加工に関するお困り事なら渋谷光学へご相談ください。
透明材料の精密なレーザー加工においては、ミクロな非熱的アブレーションを
起こすフェムト秒レーザーをワーク側で蓄熱が起こる限界の高繰り返しで
照射するアプローチがトレンドとなっています。
また従来のデブリやクラックが発生すること無く最大限のアブレーション量が得られる
パルス幅とエネルギーを持つピコ秒レーザーは高スループットに向けた
高エネルギー&高繰り返し発振が開発されています。
可視域や紫外域に吸収を持つ色付き材料の精密なレーザー加工においては、非線形光学結晶を用いた第二高調波(532nm、515nm)第三高調波(355nm,343nm)のパルスレーザーの照射が有効となります。
ワークにより異なる吸収率や残留熱の緩和時間に合わせて波長、エネルギー、パルス幅、照射方法(バースト照射、PODパルスオンデマンド)を活用する事でMAXのスループットを得る事が可能です。
可視域や紫外域に吸収を持つ色付き材料の精密なレーザー加工においては、非線形光学結晶を用いた第二高調波(532nm、515nm)第三高調波(355nm,343nm)のパルスレーザーの照射が有効となります。
ワークにより異なる吸収率や残留熱の緩和時間に合わせて波長、エネルギー、パルス幅、照射方法(バースト照射、PODパルスオンデマンド)を活用する事でMAXのスループットを得る事が可能です。